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塑料编织袋拉丝机螺杆结碳产生的原因有哪些

齐力塑编有限公司给大家分享一下塑料编织袋拉丝机螺杆结碳产生的原因。     对于编织袋拉丝机螺杆会产生结碳,其中的原因多种多样,一旦发生这样的状况,最直接的后果就影响出丝的产量,从而影响到编织袋的生产和销售,那么,我们只有对其产生的原因有一个清楚的了解和分析,我们才能更好的解决他;
       塑料编织袋原料聚丙烯和聚乙烯都是碳氢结构的高分子化合物,受热温度超过其“熔点”温度就会逐渐分解并碳化。聚丙烯的“熔点”温度约168℃,聚乙烯的“熔点”温度约143℃。那么拉丝机对聚丙烯的加热温度有时达到260℃,超过“熔点”温度很多,正常生产时不会碳化,这是因为机筒的温度到到260℃,机筒壁传递给向前推进的聚丙烯,流动的聚丙烯只得到略与168℃的温度,传热温度高了会停止加热,传热温度低了会自动开始加热。
如果聚丙烯和聚乙烯在机筒中不流动,即螺杆停止转动时,时间过长,还在260℃,就会逐渐发生碳化,结在螺杆和机筒上。这种碳化物一般是牢固地固结在螺杆熔融段和均化段前段的螺槽内,如图所示。加料段一般不会产生碳化,因为加热温度低,物料松散。即使碳化物会结在机筒壁上,但是会被螺杆刮掉。
图中所示螺杆结碳部位
       螺杆内产生结碳,使物料在压缩段不能正常翻滚塑化,甚至阻碍了挤出通道,使开车后过一段时间挤出量减少。那么就会导致出丝数量和速度都放慢,最终导致不能进行编织袋的正常生产和销售。

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